導致平衡機不能正常工作或達不到平衡精度的因素很多。這些因素中的一些是由于工件被平衡,另一些是由于機器本身或電測量系統。因此,只要某一環(huán)節出現異常,必然會(huì )影響工件的平衡。如果能有針對性地分析這些現象,將有助于我們正確區分和確定各種情況的原因,進(jìn)而采取有效措施,減少或消除這些不利因素對工件平衡的影響。
工件不平衡校正的要求超過(guò)了平衡機本身達到很小剩余不平衡的能力,即平衡機的平衡精度不能滿(mǎn)足工件平衡的要求。
工件本身支撐處軸頸圓度不好,表面粗糙度太低。
工件本身剛度不好,高速旋轉時(shí)因變形導致質(zhì)量偏差,或者旋轉時(shí)工件本身的未固定部分移動(dòng)或松動(dòng)。
曲軸動(dòng)平衡機的基本原理:
將曲軸零件安裝在平衡機上,關(guān)閉安全門(mén),用手按下開(kāi)關(guān),變頻調速異步電機旋轉帶動(dòng)曲軸高速旋轉打開(kāi)。
初始動(dòng)平衡檢查操作。電腦拾取左右平衡架上的壓電傳感器和萬(wàn)向聯(lián)軸器左套筒上的霍爾開(kāi)關(guān)的信號,由我公司傳輸。
對開(kāi)發(fā)的動(dòng)平衡軟件包進(jìn)行分析計算,在顯示屏上顯示不平衡量的大小和相位。預先輸入零件允許不平衡值后,
對于不合格產(chǎn)品,顯示屏上會(huì )顯示“不合格”標志,提醒工人。
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